線切割鉬絲是鉬金屬的一種主要深加工產(chǎn)品，其廣泛應(yīng)用于金屬切割領(lǐng)域。但，從質(zhì)量上講，現(xiàn)在國內(nèi)市場的線切割鉬絲產(chǎn)品的質(zhì)量良莠不齊，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且鉬絲性能優(yōu)良的生產(chǎn)企業(yè)不多，這就給線切割鉬絲市場帶來混亂。

由于工藝流程長，所以影響線切割鉬絲質(zhì)量的中間因素非常多。在拉制過程中或線切割鉬絲成品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，如果不能夠從某些重點影響因素出發(fā)，往往很難準(zhǔn)確找出問題之所在。因此需要有針對性的從某些關(guān)鍵點出發(fā)加強工藝控制，避免拉制過程的不順暢和產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。根據(jù)對生產(chǎn)實踐的總結(jié)，著重要控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)為:原材料性質(zhì)，串聯(lián)旋鍛過程和中間退火過程。

燒氫退火是線切割鉬絲生產(chǎn)過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，通過退火可以消除加工中物料的硬化現(xiàn)象，減少內(nèi)應(yīng)力，增加加工塑性。退火工藝是否適當(dāng)，直接決定著后續(xù)拉制過程是否順暢和線切割鉬絲性能的優(yōu)劣。燒氫退火重點控制的工藝要素有裝料量、退火溫度和保溫時間。對于一定的退火爐，通常情況下裝料多則保溫時間長，如果裝料量一定，則保溫時間也應(yīng)一定。

選擇合適的原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量線切割鉬絲的基礎(chǔ)，不同類型和不同廠家的原材料差異性較大。從發(fā)展趨勢看，拉制過程比較順暢，勞動強度比較低，產(chǎn)品一致性和生產(chǎn) 效率比較高的軋制鉬桿作為線切割鉬絲原材料的優(yōu)勢明顯。鉬絲中間退火是生產(chǎn)高性能線切割鉬絲的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)企業(yè)必須結(jié)合自身的退火爐和中間物料規(guī)格準(zhǔn)確確定退火時間和裝料量參數(shù)，精細(xì)確定中間物料退火溫度參數(shù)?？刂坪么?lián)旋鍛的爐溫是生產(chǎn)高性能線切割鉬絲的必要條件。